空氣潔凈技術在制藥生產企業中的應用

　　和普通產品不同，藥品是關乎人類健康的特殊產品，在生產過程中有著為嚴格的要求。而醫藥潔凈廠房是潔凈廠房中的重要分支，它起步晚，缺乏經驗，但發展速度快而為業界人士矚目。潔凈技術在醫藥行業的廣泛應用，已引起廣大設計、施工、生產、管理等部門和人員共同關注。本來主要討論空氣潔凈技術在藥品生產中的應用與問題。

　　空氣潔凈技術是創造潔凈空氣環境的一門技術。空氣潔凈技術的應用zui早出現于航空航天儀表的“控制裝配區”,逐漸擴展應用到精密加工的產品、噴漆、大規模集成電路等電子工業、核工業領域。20 世紀中后期,空氣潔凈技術開始進入生物和醫藥行業。

　　和普通產品不同，藥品是關乎人類健康的特殊產品，在生產過程中有著為嚴格的要求。從原材料、生產過程、設備、軟件到人員操作都有著明確的規范。為防止生產中的藥品、包材受到污染,使得藥品生產的環境控制和規范生產達到藥品質量的要求,空氣潔凈技術*?？諝鉂崈艏夹g的原理就是通過對空氣過濾達到一定潔凈度,同時以相應的管理保持環境控制系統的有效運轉,從而保證藥物生產處于符合藥品質量的要求環境條件中。

　　空氣潔凈技術的應用與藥品生產過程密不可分。污染出現不是偶然,而是和生產線干擾和無菌手工操作步驟有關。GMP 的指導思想是:任何藥品及藥包材質量的形成是（設計） 和生產出來的,而不是檢驗出來的, GMP 強調以預防為主,在生產過程中建立覆蓋全過程的質量保證體系,實行控制,從而確保產品質量達到標準的要求。

　　表明，空氣是污染物的攜帶者和傳播者，含有大量的塵埃微粒。以抗生素產品為例，生產中的污染有20%都是由空氣系統帶入的。而大輸液產品中如果不溶性微粒過限度會對患者造成危害,出現渾身發冷、腦血栓、心肌梗死等癥狀。對于制劑本身是微生物、微生物代謝產物為原料或以其有效作用參與制藥過程如抗生素制劑、氨基酸、酶類制劑等還要注意微生物污染。因為受到微生物污染的藥品會引起使用者的感染甚至引起嚴重后果,注射了污染微生物的針劑會導致局部感染或敗血癥。此外，中成藥也是不容忽視的一類產品。中成藥的污染主要是原料染菌量高、生產流程不合理、水源處理不當等原因造成。某液體制劑如合劑、糖漿劑染菌標多是滅菌不當、包裝不嚴所致。

　　通過采用空氣潔凈技術可讓藥品在生產過程中發生任何污染的危險度降至zui低,有效控制生物微粒和非生物微粒。只有藥品安全得到保障，患者的安全才能有所保障。

合理設計空氣凈化系統

　　合理設計建立的潔凈廠房和有效的管理在藥品生產中重要,它通過對墻體、地板、管線、屋頂,水泥、照明、通風和溫濕度等的設計,使內部環境達到潔凈的要求；通過空氣的三級過濾,使進入潔凈室的空氣符合規定的要求；通過人員和物料的凈化程序隔絕或消除外來污染；通過氣流組織、壓差和換氣次數等參數的實現,抑制微生物、微粒的污染；它能夠排除由于光、味道、相對濕度等導致的任何質量損害；通過嚴格的工藝紀律,達到避免交*污染的目的。

　　同時，制藥廠的潔凈技術應用不應盲目追求高潔凈度，而是應當根據生產的藥品類型、生產規模和中、長期發展規劃來進行。過分追求高潔凈度有時反而會給企業在運行維護、管理等方面帶來沉重的負擔。藥品生產中空氣凈化技術的特點主要有：

* 潔凈室內空氣應凈化除塵到規定要求；
* 潔凈室應防止微生物污染,并符合菌落數檢查要求；
* 使用有機、有毒溶劑的潔凈室要有防爆、防毒措施,一般空調不回風,采用風。

　　GMP規范中將潔凈室定義為需要對塵粒及微生物含量進行控制的房間（區域），其建筑結構、裝備及其使用均有減少該區域內污染源的介入、產生和滯留功能，具有多功能、多參數的特點。如凍干產品的吸濕性較強，生產過程中就應特別注意無菌室的相對濕度、工具干燥、瓶中的水分以及產品包裝的嚴密性。但目前，凍干車間的收粉、粉碎等關鍵工序的溫濕度沒有統一的標準，有些企業因此自行制訂了較高的技術參數，造成了空調制冷系統資源的浪費。因此對于一些沒有明確標準的產品，可以通過計算，在不影響產品質量的前提下，科學地進行技術參數的調整，實現經濟生產。這在能源緊缺的現今也有著重要的現實意義。

日常維護與管理

　　建好潔凈室并通過驗收不意味著一勞永逸，生產環境是一個動態的概念，是環境控制各項措施共同作用的結果，日常的維護、監測和管理*。有些企業在這些方面疏于管理，造成實際生產環境中的多項指標偏離規定要求。一般來說，潔凈廠房運行管理包括潔凈室人員管理、物品管理、廠房與設備管理以及潔凈度監測等。空氣潔凈系統日常的維護、監測和管理需要注意以下方面：

* 定期檢查總風量
總風量降低是zui常見的問題之一，經常是由于帶動風機的皮帶松弛或老化造成的。對皮帶進行加固和更換即可，這樣能長期保證過濾器的斷面風速的穩定。
* 定期清洗或更換空調箱中的濾袋
沉積大量灰塵而沒有及時清洗濾袋，會造成濾袋的老化，從而大粒徑的塵粒會穿過濾袋到達過濾器，縮短過濾器的壽命，也無法保證潔凈度。
* 嚴格規章

　　各種制度和規章只有在嚴格遵守的情況下才能保證清潔的生產。人是zui主要的污染源之一，因此，每個員工必須從我做起，改正衛生習慣，遵守潔凈室的管理制度。
我國對空氣潔凈技術的和應用始于70 年代, 隨現代工業的發展, 對實驗、和生產的環境要求越來越高, 空氣潔凈技術的內容不斷豐富, 應用領域逐步擴大。制藥行業的空氣質量對藥品質量有其重要的作用, 對目前廣泛存在于設計、施工和使用管理方面的許多問題, 還需要廣大業內同仁積探討。

表1 　藥品生產環境的空氣潔凈度等級與潔凈適用藥品生產劑型及工序

PAU-1000型移動式自凈器

　PAU-1000移動式自凈器是一種局部潔凈工作環境的空氣凈化設備，由初效空氣過濾器、風機、空氣過濾器及箱體組成。外殼采用彩鋼板制作，表面烤漆處理，結構簡單、使用方便、安裝后可進行室內空氣循環，適用于10000～100000級較低潔凈度環境且工作位置經常變換的場合使用。

　　現在廣泛應用于小面積如無菌室、實驗室，純凈水、灌裝水廠灌裝間空氣凈化；飲料廠，奶制品廠，食品廠，酒廠等空氣凈化。是食品廠 QS認證理想選擇設備。

　　空氣自凈單元外殼全部采用彩鋼板，自身自帶風機，過濾網、送風靜壓箱、過濾器和均流板。且帶有風速可調器，可根據實際情況進行風速調動。凈化出風口可達千級。在工作臺面可達到萬級潔凈（即1ft3空氣中≥0.5um顆粒約在1萬顆左右）。該空氣自凈單元下部設移動轉輪和可調節千斤頂，可按要求移動到所需位置后固定，使用靈活方便，采用可變風量風機系統，多檔調速，逐檔選用，保證局部工作區風速始終處于理想狀態。

該裝置適合于需要萬級-10萬級較低潔凈環境的場合使用

特點
1、可單獨使用，也可多個聯接組成狀潔凈區域
2、與土建式或裝配式百級潔凈室相比，投資省、見效快、安裝簡便，運行費用低
3、可根據用戶使用高度調節尺寸
技術參數